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表面處理工藝介紹

2017-03-31 點擊數:397

表面處理工藝介紹

1、鋁氧化

鋁及鋁合金因加工成形容易,比其它金屬材料輕,應用越来越廣泛。而鋁及鋁合金化学性質非常活潑,必須進行一定防護處理:如電鍍、噴塗有機保護和氧化 處理,氧化 處理是最容易實現、最常用的防護處理措施。

鋁及鋁合金的氧化分为化学氧化和電化学氧化(俗稱陽極氧化)。化学氧化膜比較薄,質軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜。但吸附能力較好,主要作为噴漆和噴塑的底層。

鋁陽極氧化膜綜合性能優于化学氧化膜,應用更廣泛,主要用途有:

1、防擴性  提高零件耐蝕能力

2、耐磨性  硬質氧化,HV 1200

3、絕緣性 

4、提高與有機塗層的結合力

鋁氧化工藝:

 堿洗——水洗——鉻酐漂白——水洗——活化——水洗——鋁氧化——水洗——染色——水洗——封閉——水洗——幹燥

 

2、鍍鎳:

鋼鐵基體上的鎳鍍層是陰極鍍層,可以保護鋼鐵基體不受腐蝕,可以作为鋼鐵等的防護鍍層。光亮鎳層光澤好,可以作为裝飾鍍層。一般我們同時利用这兩用途,把鎳鍍層作为防護性鍍層。鍍層厚度一般为2040mm

雙層鎳工藝:

化学除油——水洗——酸洗除鏽——水洗——電解除油——水洗——活化——水洗——鍍半光亮鎳——鍍光亮

鎳——後浸回收——水洗——酸洗——鈍化——水洗——幹燥

3、鍍鋅:

鍍鋅是最常用的鋼鐵陰極保護鍍層,鍍層成本非常低,主要用于鋼鐵零件的常規防護,軍工生産中也常作塗層的預處理層。鍍鋅層经鈍化處理後耐蝕性可提高68倍,常用鈍化層是彩鈍和白鈍。鍍層厚度一般为715?m

我所采作堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝,該工藝生産容易控制。鍍液分散能力和深鍍能力好。鍍層結晶細致,光澤好,與基體結合力良好,在軍工生産中已部分取代氰化鍍鋅。

鍍鋅工藝:

水洗——活化——水洗——鍍鋅——鍍鋅——回收——出光——水洗——彩鈍——白鈍——水洗——水洗——烘幹

 4、鍍鉻:

    鍍層應用       

   1.裝飾鉻:鉻層耐蝕能力非常好,鋼鐵零件鍍層是陰極鍍層。

   2.硬鉻:  鉻層硬度高(HV800~1100),耐磨性好,

   3.乳白鉻:主要用于量具、分度盤、儀器面闆,鍍硬鉻和乳白鉻采用的是鋼鐵零件前處理後直接鍍鉻。

   塑料鍍鉻工藝:

   除油——除蠟——水洗——粗化——水洗——中和——水洗——純水洗——予浸——活化——純水洗——解膠——純水洗——化学鍍銅——水洗——純水洗——鍍酸銅——回收——純水洗——鍍亮鎳——鎳封回收——水洗活化——水洗——活化水洗——鍍鉻——回收——還原——水洗——熱水洗

5、鍍錫:

鍍錫工藝:

    酸洗——水洗——出光——酸洗——水洗——純水洗——鍍錫——水洗——鈍化——水洗——幹燥     

   

6、電泳:

除油——水洗——水洗——表面調整——磷化——水洗——水洗——純水洗——純水洗——電泳——回收——回收——純水洗——吹幹——預熱——固化——預冷——冷卻

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